济宁裂缝加固 施工简单

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裂缝的形成：
混凝土硬化过程中，由于混凝土脱水引起收缩，或者受温度高低的温差影响，大风的影响，引起胀缩不均匀而产生的裂缝,混凝土裂缝修补处理，是指采取化学的方法对混凝土裂缝进行修复的技术。
混凝土裂缝一般有三种状态：静止裂缝，活动裂缝，正在发展的裂缝。
混凝土裂缝修补常规工艺一般有三种方法分别为低压注胶修补，高压修补和开槽修补法，混凝土裂缝处理方法的选择一般要考虑的因素：判断裂缝是活动的还是静止的；修补的主要目的是什么？是减少过多的渗漏、是否需要加固处理；裂缝产生的主要原因是什么；裂缝未来的变化数值和方向，
2、一般大于2以上的裂缝选择开槽修补，活动裂缝和正在发展的裂缝必须进行观测，制定具体的方案。
3、常用修补方式,为低压裂缝修补，高压裂缝修补
4、裂缝修补技术:
适用于（桥梁裂缝修补、楼板裂缝修补加固、地平裂缝等）采用低压和高压注入法修复树脂，树脂可渗入结构体上细微裂缝，充分达到修补和补强的效果，使结构恢复整体性。用于各种混凝土结构裂缝修补。
5、一般施工程序：
●  地平裂缝表面处理：松动部分剔除，并以空压机将表面粉尘除去。●  安装灌注头基座：基座用封缝胶封闭底部，并以每隔20~30cm的间距粘贴在裂缝上。●  封塞灌注头基座及裂缝：用封缝胶把灌注头基座四周固定，并沿裂缝涂封缝胶以防止树脂灌注时渗漏。●  安装灌注头进行灌注：a. 将灌注用树脂按配比混合搅拌均匀。b. 树脂装入灌注器内囊内。c. 将灌注头安装在灌注头基座上。●  检视灌注中：灌注头内树脂余量，若无余，应即刻补充树脂，直到相邻基座有胶液渗出。
●  敲除灌注头及基座：内部的树脂待硬化后，即可敲除基座。●  表面复原处理：表面**部分清除，磨平至原基面平齐，从而恢复原面
7、裂缝修补技术流程
结构、构件的静止裂缝，且裂缝宽度在0.1～2之间，裂缝修补方法选用法，裂缝修补材料采用AB树脂类修补胶液。
法施工工艺流程：裂缝处理（清理） 粘贴注胶底座 封缝 配置灌注胶 裂缝修补胶。
对于混凝土构件上的裂缝，用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物；然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出。
粘贴注胶底座：对于有通缝的厚度大于120的楼板、墙，需两面分别粘贴注胶底座。对于厚度小于120的楼板和墙，只需在一面粘贴底座。将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶，注意不要将底座的胶孔堵住，将底座出胶孔对准裂缝，粘贴安装，底座安装间距200～300。
封缝：封缝胶是一种与自动压力灌浆器配套使用的裂缝表面封闭和粘底座胶，10min初凝，0.5h终凝即可进行灌浆。用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上，厚度2左右，宽度20～30，抹胶时应防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证封闭严密可靠。
配胶: 按灌缝胶说明书提供的配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒进混合容器，混合搅拌至颜色均匀，然后使用。一次配胶量不宜过多，以40～50min用完为宜。

裂缝可分为受力裂缝和非受力裂缝。受力裂缝是由地基不均匀沉降、混凝土强度、板厚等因素引起的；非受力裂缝是由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的，它出现的时间有早有晚，早期的干缩裂缝在浇筑完成约2～4个小时就会出现，部分温度裂缝在竣工验收后三个月至半年内才出现。其中施工因素主要有板负筋保护层偏大(钢筋严重踩塌)、板底混凝土保护层不足或砂的氯盐含量**标。
现在来分析各类裂缝的处理方法：
(1)对混凝土中水泥性不合格或者水泥不同品种混用发生化学反应而导致的破性裂缝，须进行彻底处理，即将混凝土打掉重新浇筑。
(2)对受力产生的裂缝，可根据裂缝出现的原因，有针对性地采取加固补强措施。
如果对已影响到结构安全的楼板裂缝，除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时，对单条裂缝，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴；对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽。(布宽300左右为宜)
(3)对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如下：
1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。
2、对其它一般裂缝(宽度在0.05～0.2之间)的处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护，封闭以恢复观感即可。(于缝的数量少且非通长、贯通的缝)
3、对当裂缝(宽度大于0.2)较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。(于缝的数量少且非通长、贯通的缝)
4、对当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。或在板面用环氧树脂液灌缝封闭(作一层防水也行)，在板底用碳纤维布粘贴成井字形，间距同布宽。
5、对通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.2的处理方法也为：除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时，对单条裂缝，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴；对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽。(布宽300左右为宜)
6、对通长、贯通与非通长、贯通裂缝共同组成数量又多时板底只有纵横都粘贴。

裂缝施工工艺流程：裂缝清理→粘贴注浆咀和封闭裂缝→配制注浆液→压力注浆→清理表面。
裂缝修补技术要求：
a 、 裂缝清理：缝中如被泥土粉尘堵塞，可用小型工业吸尘器吸出。沿裂缝两边约的混凝土表面要用湿布擦去尘土，但要注意缝中不得进水。
b、  粘贴注浆咀和封闭裂缝：用封口胶沿裂缝来回涂刮，使裂缝封闭，然后，用封口胶将注浆咀在预留的小缝处骑缝粘上，整个底座都要用封口胶包严，固化后周边可能有裂口，必须反复用封口胶补上，以免注浆时漏浆。
c、 配制注浆液：注浆操作一般在粘咀的第二天进行，灌注胶为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆）和称重衡器按配比混合，搅拌均匀为止，胶液应现配现用，以防凝胶。
d、 注浆：用补缝器吸取注浆液，插入注浆咀，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆咀压入裂缝，当相邻的咀中流出浆液时，就可以拔出补缝器，堵上塑料塞，将补缝器移到相邻注浆咀重复注浆。垂直缝，一般由下往上注浆，水平缝，从一端向另一端逐个注浆。如果裂缝较细时，可以使用补缝器上的弹力装置对注浆液自动加压，此时，一个人可以同时照看若干个补缝器。
e、  检查：灌缝胶的强度发展与环境温度有很大关系，一般情况（20～25℃）1天后开始固化，10天后达到要求强度。检查注缝质量可以用小型空心钻机，跨缝钻取芯样，进行检查。

灌缝胶注胶器由三部分组成 ：注胶器系统、推进系统、固定系统组成，此工具具注胶压力功能，使用时可根据技术参数稳定。
（a）：裂缝表面清理，确定胶座位置。
（b）：封闭裂缝，粘贴胶座。（注胶压力达0.1Mpa~1Mpa）
（c）：配置树脂，并吸入注胶器。（吸胶量达50以上）
（d）：安装注胶器，注胶时旋转一下后把手，方张弹簧开始自动注胶。
（e）：拆除注胶器，并清理注胶器。
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