湘潭截面积加大加固公司 **

上海固湘建筑科技有限公司从事结构补强加固施工，具有特种工程承包。可承接碳纤维加固、粘钢加固、预应力碳纤维板加固、截面加固、置换混凝土加固、包钢加固、植筋加固、混凝土切割、裂缝修补加固、桥梁加固、房屋加固及综合改造加固等特种工程施工，并可为广大用户提供固湘加固材料及咨询、技术服务。
碳纤维加固构造规定
1、对钢筋混凝土受弯构件正弯矩区进行正截面加固时，其受拉面沿轴向粘贴的碳纤维应延伸至支座边缘，且应在碳纤维的端部及集中荷载作用点的两侧，设置碳纤维的U型箍（对梁）或横向压条（对板）。
2、当碳纤维延伸至支座边缘仍不满足本规范延伸长度的要求时，应采取下列锚固措施：1）对梁，应在延伸长度范围内均匀设置U型箍锚固，并应在延伸长度端部设置一道。U型箍的粘贴高度应为梁的截面高度，若梁有翼缘或有现浇楼板，应伸至其底面。U型箍的宽度，对端箍不应小于加固碳纤维宽度的2/3，且不应小于200；对中间箍不应小于加固碳纤维宽度的1/2，且不应小于100。U型箍的厚度不应小于受弯加固碳纤维厚度的1/2。2）对板，应在延伸长度范围内通长设置垂直于受力纤维方向的压条。压条应在延伸长度范围内均匀布置。压条的宽度不应小于受弯加固碳纤维带宽度的3/5，压条的厚度不应小于受弯加固碳纤维厚度的1/2。
3、当采用碳纤维对受弯构件负弯矩区进行正截面承载力加固时，应采取下列构造措施：1）支座处无障碍时，碳纤维应在负弯矩包络图范围内连续粘贴；其延伸长度的截断点应位于正弯矩区，且距正负弯矩转换点不应小于1m。2）支座处虽障碍，但梁上有现浇板，且允许绕过柱位时，宜在梁侧4倍板厚范围内，将碳纤维粘贴于板面上。3）在框架**层梁柱的端节点处，碳纤维只能贴至柱边缘而无法延伸时，应粘贴L型钢板和U型钢箍板进行锚固。L形钢板总宽度不宜小于90%的梁宽，且宜由多条钢板组成；钢板厚度不应小于3。4）当梁上无现浇板，或负弯矩区的支座处需采取加强的锚固措施时，其U形钢箍板穿过楼板处，应采用半重叠钻孔法，在板上钻出扁形孔以插入箍板，再用结构胶予以锚固。
4、当加固的受弯构件为板、壳、墙和筒体时，碳纤维应选择多条密布的方式进行粘贴，不得使用未经裁剪成条的整幅织物满贴。
5、当受弯构件粘贴的多层碳纤维允许截断时，相邻两层碳纤维宜按内短外长的原则分层截断；外层碳纤维的截断点宜越过内层截断点200以上，并应在截断点加设U形箍。
6、当采用碳纤维对钢筋混凝土梁或柱的斜截面承载力进行加固时，其构造应符合下列规定：1）宜选用环形箍或加锚的U形箍；当仅按构造需要设箍时，也可采用一般U形箍。2）U形箍的纤维受力方向应与构件轴向垂直。3）当环形箍或U形箍采用碳纤维条带时，其净间距不应大于现行国家标准《混凝土结构设计规范》G010规定的箍筋间距的0.7倍，且不应大于梁高的0.25倍。4）U形箍的粘贴高度应符合本规范的要求；U形箍的上端应粘贴纵向压条予以锚固。5）当梁的高度h≥600时，应在梁的腰部增设一道纵向腰压带。
7、当采用碳纤维的环向围束对钢筋混凝土柱进行正截面加固或提供延性的抗震加固时，其构造应符合下列规定：1）环向围束的碳纤维层数，对圆形截面不应小于2层，对正方形和矩形截面不应少于3层；2）环向围束上下层之间的搭接宽度不应小于50，碳纤维环向截断点的延伸长度不应小于200，且各条带搭接位置应相互错开。
8、当沿柱轴向粘贴碳纤维对大偏心受压柱进行正截面承载力加固时，除应按受弯构件正截面和斜截面加固构件的原则粘贴碳纤维外，尚应在柱的两端增设机械锚固措施。
9、当采用环形箍、U形箍或环向围束加固正方形和矩形截面构件时，其截面棱角应在粘贴前通过打磨加以圆化。梁的圆化半径r，对碳纤维不应小于20，对玻璃纤维不应小于15，柱的圆化半径，对碳纤维不应小于25，对玻璃纤维不应小于20

一、碳纤维加固设计规定
1、本方法适用于钢筋混凝土受弯、轴心受压、大偏心受拉构件的加固。（本方法不适用于素混凝土构件，包括纵向受力钢筋配筋率低于现行国家标准《混凝土结构设计规范》G010规定的小配筋率的构件加固）
2、被加固的混凝土结构构件，其实测混凝土强度等级不得低于C15，且混凝土表面的正拉结强度不得低于1.5MPa。
3、外贴碳纤维加固钢筋混凝土结构构件时，应将碳纤维受力方式设计成仅承受拉力作用。
4、粘贴在混凝土构件表面上的碳纤维材料，不得直接暴露于阳光或有害介质中，其表面应进行防护处理。表面防护材料应对纤维及胶粘剂无害，且应与胶粘剂有可靠的粘结强度及相互协调的变形性能。
5、采用本方法加固的混凝土结构，其长期使用的环境温度不应**60℃；处于环境（如高温、高湿、介质侵蚀、放射等）的混凝土结构采用本加固法时，除应按国家现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，尚应采用耐环境因素作用的胶粘剂，并按专门的工艺要求进行粘贴。
6、当被加固构件的表面有防火要求时，应按现行国家标准《建筑防火设计规范》G016规定的耐火等级及耐火极限要求，对碳纤维材料进行防护。
7、采用碳纤维材料对钢筋混凝土结构进行加固时，应采取措施卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载。
二、受弯构件正截面加固
采用碳纤维材料对梁、板等受弯构件进行加固时，除应遵守现行国家标准《混凝土结构设计规范》G010正截面承载力计算的基本假定外，尚应遵守下列规定：
1、碳纤维材料的应力与应变关系取直线式，其拉应力取等于拉应变与弹性模量的乘积；
2、当考虑二次受力影响时，应按构件加固前的初始受力情况，确定碳纤维材料的滞后应变；
3、在达到受弯承载力极限状态前，加固材料与混凝土之间不致出现粘结剥离破。
4、钢筋混凝土结构构件加固后，其正截面受弯承载力的提高幅度，不应**过40%，并且应验算其受弯承载力，避免因受弯承载力提高后而导致构件受剪破先于受弯破。
5、碳纤维材料的加固量，对预成型板，不宜**过2层，对湿法铺层的织物，不宜**过4层，**过4层时，宜改用预成型板，并采取可靠的加强锚固措施。
三、受弯构件斜截面加固
采用碳纤维材料条带对受弯构件的斜截面受剪承载力进行加固时，应粘贴成垂直于构件轴线方向的环形箍或其他有效的U型箍。
四、受压构件正截面加固
轴心受压构件可采用沿其全长无间断地环向连续粘贴碳纤维材料的方法（简称环向围束法）进行加固。
五、受压构件斜截面加固
当采用碳纤维材料的条带对钢筋混凝土柱进行受剪加固时，应粘贴成环形箍，且纤维方向应与柱的纵轴线垂直。
六、大偏心受压构件加固
采用纤维增强复合材加固大偏心受压的钢筋混凝土柱时，应将碳纤维粘贴于构件受拉区边缘混凝土表面，且纤维方向应与柱的纵轴线方向一致。
七、受拉构件正截面加固
当采用外粘贴碳纤维加固钢筋混凝土受拉构件（如水塔、水池等环形或其他封闭形结构）时，应按原构件纵向受拉钢筋的配置方式，将碳纤维粘贴于相应位置混凝土表面上，且纤维方向应与受拉构件方向一致，并处理好围拢部位的搭接和锚固。
八、提高柱的延性的加固
1、钢筋混凝土柱延性不足而进行抗震加固时，可采用环向粘贴碳纤维构成环向围束作为附加箍筋。
2、当采用环向围束作为附加箍筋时，应按计算柱箍筋加密区加固后的箍筋体积配筋率，且应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》G010规定的要求。

柱子碳纤维布施工方案
一、材料
1、碳纤维布采用300g/㎡,计算厚度为0.167，抗拉强度标准值不小于3000MPa，受拉弹性模量不小于210000MPa，伸长率不小于1.5%。
2、碳纤维布采用A级胶粘贴，相关指标应符合《混凝土结构加固设计规范》G367-2006中4.5.3的有关规定。
3、碳纤维布要求有出厂合格证，底层树脂、找平材料、浸渍树脂必须为同一厂家并按厂家要求配置。
二、粘贴碳纤维布加固施工技术要求
1、混凝土表面处理
按加固设计部位定位，被粘贴的混凝土结构表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。柱子的转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于20，混凝土表面应清理干净并保持干燥。
2、涂刷底层树脂
应按工艺规定配置底层树脂。采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面，宜在底层树脂表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。
3、找平处理
应按工艺规定配置找平材料，应对混凝土表面凹陷部位用找平材料填充平整，不应有棱角。转角处应采用找平材料修理成光滑的圆弧，不应小于20。
三、粘贴碳纤维布
1、按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布；
2、按工艺规定配制浸渍胶，并均匀涂抹于粘贴部位；
3、柱子采用满贴方法施工，粘贴碳纤维布的搭接处均应搭接不小于100，每个搭接部位均应错开位置处搭接施工。
4、将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置，宜用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维滚压时不得损伤碳纤维布；
5、在碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂；
6、碳纤维布粘贴施工完以后，表面抹水泥浆加以防护。
四、检验及验收
1、碳纤维布的实际粘贴面积不应小于设计面积，位置偏差不应大于10。
2、碳纤维布与混凝土之间的粘结质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维布表面的方法检查，总有效面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积不大于10平方厘米时，可采用针管注胶的方法进行修补。当空鼓面积大于10平方厘米时，宜将空鼓部位碳纤维布片材切除，重新搭接贴上等量的碳纤维片材，搭接长度不应小于100。

施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，在混凝土粘钢位置测放打磨控制线，待打磨工作完成后补加粘钢位置线。
关键字：包钢 加固 施工 工艺
1.施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，在混凝土粘钢位置测放打磨控制线，待打磨工作完成后补加粘钢位置线。
2.砼表面打磨掉混凝土浮层，直至完全露出坚实新结构面，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，用材料修补，裂缝部位应首行封闭处理。
3.钢材表面打磨钢材粘接面，须进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直。
4.组装焊接根据图纸或洽商要求结合实际情况对钢材进行组装焊接，角钢与原结构柱尽量贴紧，竖向基本顺直，如原结构柱出现较大偏差，应进行顺直处理，缀板与角钢搭接部位须三面围焊，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。
5.负责人检查焊接工作，请总包及监理验收，填写《隐检记录单》。
6.埋管注胶
（1）.焊缝检验合格后，用固湘GX环氧封口胶沿钢材边缘封严，结合实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管，可在角钢和缀板上钻φ12注胶孔，孔间距不大于500。
（2）.严格按结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜。
（3）.用高压注浆机进行注胶，注胶时竖向按从下向上的顺序，水平方向按同一方向的顺序，注胶时待下一注胶管（孔）溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶管（孔）均注完。后一个注胶管（孔）用于孔，可不注胶，注胶结束后清理残留结构胶。
7.竣工验收结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面，从音响判断粘接效果，如有个别空洞声，表明局部不密实，须再次高压注胶方法补实。
上海固湘建筑科技有限公司以“质量求效益 、诚信赢客户”为宗旨，严格按照GB 50367-2006《混凝土结构加固设计规范》国家质量体系标准生产与管理。“建成国内竞争力的公司，力争成为锚固行业的**者”，是我们固湘人不尽的追求与永恒的心愿。
http://shgxjg.cn.b2b168.com
欢迎来到上海固湘建筑科技有限公司网站， 具体地址是上海市松江区宝益路158号，联系人是赵先生。 主要经营碳纤维加固,粘钢加固,裂缝修补,化学植筋加固,碳纤维布，碳纤维胶，植筋胶，粘钢胶，灌注胶，灌缝胶，封口胶，混凝土修补胶，碳纤维板，高压注浆机，聚氨酯堵漏剂，注胶器，灌浆料，。 单位注册资金单位注册资金人民币 250 - 500 万元。 公司长期供应碳纤维加固,裂缝修补,粘钢加固等，产品质量完全符合行业要求，被用户评为信得过产品，**全国各省市、自治，欢迎新老客户来选购考察！