台州混凝土开裂灌缝胶注胶器 耐老化

我们拥有多名从事结构设计和研究人员，以及技术水平的施工人员。公司已经获得特种工程加固，全国加固前**。公司主要生产：碳纤维布、碳纤维胶、式植筋胶、高强植筋胶、建筑环氧植筋胶、粘钢胶、灌注胶、灌缝胶、封口胶、树脂锚固剂、环氧砂浆、修补胶、灌缝注胶器等建筑锚固材料；承接碳纤维加固、建筑结构加固、桥梁结构加固、结构加固改造、房屋抗震加固、植筋、粘钢、钻孔切割、裂缝修补 提高结构强度的加固、提高楼层荷载的加固、漏放钢筋加固、梁、柱断裂加固、 加层抗震加固、高架、桥梁维修加固、 剪力墙开门加固、阳台根部断裂加固等等；代理销售德国进口喜利得植筋胶、慧鱼植筋胶；从材料生产到工程施工公司严格按照ISO9001国际质量管理体系标准执行管理。
常用的灌缝胶一般多用于电子元器件的粘接，密封，灌缝和涂覆保护，在建筑加固行业灌缝胶也有着很广的应用范围，从材质类型来分，目前的灌缝胶主要分为3种，分别为环氧树脂灌缝胶、**硅树脂灌缝胶、聚氨酯灌缝胶；

道路灌缝胶，又称道路密封胶、道路填缝料。主要用于路面裂缝的修复。灌注工艺简单，固化速度快，固化后粘接强度高、韧性好。达到低温-30抗裂，高温70度稳定性强。耐酸碱性能好，防水防油防尘，耐湿热和大气老化。具有良好的抗张、耐压及粘接强度。

灌缝胶为了方便施工基本采用纸箱包装，投掷到灌缝机内的形状为块状。搞过沥青加热的都知道，沥青传热很慢，所以块状的灌缝胶投掷进灌缝机后，融化时间非常长，耽误施工效率。灌缝机采用一仓两室的融化模式，将块状的灌缝胶与加热好的灌缝胶隔离开，保证施工的连续性。

灌缝胶操作流程：
1、裂缝检查：全面查清裂缝的性质以及裂缝的长度,宽度,深度,走向,贯穿及漏水情况,以便确定处理方案。裂缝宽度可用读数显微镜测量,裂缝的深度和走向可用超声,压水或钻孔取样等方法检查；
2、裂缝处理：对较小的混凝土构件的裂缝,用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘,浮渣及松散层等污物,刷去浮灰,用酒精或将沿缝两侧2～75px范围内擦拭干净。对较大的混凝土构件中较深的裂缝,为了能够有效封缝,可沿裂缝凿“V”型槽。对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝,可沿裂缝采用钻孔灌浆,以使浆液进入裂缝有更广的通路；
3、设置灌浆嘴：在裂缝的交错处,裂缝较宽处及裂缝端部必须设置灌浆嘴,灌浆嘴的间距根据裂缝大小,走向及结构形式而定,一般缝宽0.3～12.5px时灌浆嘴间距为30～1250px,在一条裂缝上必须设置进浆,排气或出浆口。灌浆嘴可先用裂缝修补胶粘贴在相应位置,也可在封缝时一同粘贴。应特别注意防止堵塞灌浆嘴；
4、封缝：封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量,应特别予以重视。裂缝的封闭使用HM-120ML裂缝修补胶,按推荐配胶比例称取并调配裂缝修补胶,用油灰刀沿裂缝往复涂刮后均匀抹一层厚约1～50px,宽2～75px胶泥,注意防止小气泡及密封不严；
5、封缝检验：一般情况下,封缝后1～2天后即可进行试漏检验,以检查裂缝的密封效果及贯通情况。若用压缩空气进行试漏试验,可沿裂缝涂刷一层肥皂水,从灌浆嘴吹入压缩空气（压力与灌浆压力相同）,漏气处可再行封闭；若用压缩水进行试漏试验,检验完毕后应用压缩空气吹净积水,并留有足够的时间让裂缝干燥。对重要构件或走向复杂的裂缝,建议进行试漏检验,以确保注胶效果；
6、配制灌浆胶液：配制灌缝胶胶液,根据估计的灌胶量按推荐配胶比准确称量两组份并混合均匀,从胶液混合开始,注胶操作应在胶液适用期内完成（25℃时约为90min）；
7、灌胶：灌胶操作应使用的注胶器具。灌胶前,应用压缩空气将孔缝吹净,达到无水干燥状态。根据裂缝区域大小,可采用单孔灌胶或群孔灌胶。在一条裂缝上的灌胶可由浅到深,由上而下,由一端到另一端。灌胶压力常采用0.2MPa,在保证灌胶顺畅的情况下,采用较低的灌胶压力和较长的灌胶时间,可获得更好的灌胶效果。当后一个出胶口出胶且出胶速率保持稳定后,再保持压注10分钟左右即可停止灌胶。拆除管路,并注意防止流胶；
8、胶液固化：应在5℃以上的环境中固化,固化时间视环境温度而定。一般情况（25℃）下固化2～3天即可；
9、灌胶效果检验：灌胶结束后应检验效果及质量,凡有不密实等不合格情况,应进行补注。灌胶效果一般可采用压水检查,在裂缝较多,灌胶质量较差的部位设置检查孔,水压值一般为灌胶压力的70～80%,基本不吸水,不渗漏即可认为合格。对大型构件,还可选择适当部位进行钻芯取样检查,并可将芯样加工成试件进行力学性能试验。
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